В период с 2019 по 2024 год наша компания произвела модернизацию систем управления технологическими процессами АСУТП нескольких установок флагмана нефтепереработки и нефтехимии Туркменистана – Туркменбашинского комплекса нефтеперерабатывающих заводов ТКНПЗ.
Объектами модернизации стали АСУТП:
– установки первичной переработки нефти – атмосферная трубчатка АТ-2, на которой происходит разделение сырой нефти на различные фракции для дальнейшей переработки;
– установки каталитического риформинга CCR, на которой с помощью риформинга из прямогонного бензина, полученного на установках первичной переработки нефти, вырабатывается высокооктановый бензин;
– установки миллисекундного каталитического крекинга MSCC и её структурной единицы – установки по производству бензина GPU, на которых из различных средних и тяжелых фракций нефти производятся бензин марки АИ-92 и сжиженный углеводородный газ СУГ;
– установки по производству полипропилена PPL, на которой из газа пропилена вырабатывают полимер полипропилен.
В процессе модернизации были осуществлены: поставка новейшего оборудования распределенных систем управления РСУ и систем противоаварийной защиты ПАЗ от лидера на рынке решений в области автоматизации – компании Шнайдер Электрик Системс; замена морально и физически устаревшего оборудования АСУТП технологических установок; модификация стратегий управления технологическими процессами, необходимая для работы на новом оборудовании; ввод в промышленную эксплуатацию установок. Все работы были выполнены в полном объеме, в срок и без нареканий со стороны заказчика.
Кроме АСУТП для технологических установок, нашей компанией была поставлены и смонтированы версии РСУ и ПАЗ для учебного класса цеха контрольно-измерительных приборов и автоматики Туркменбашинского КНПЗ, на базе которого происходит обучение технологического персонала ТКНПЗ и персонала, эксплуатирующего АСУТП технологических установок.
Улучшенная точность измерения параметров технологического процесса, более качественное реагирование на изменения процесса за счет новейшего оборудования; повышение квалификации персонала за счет обучения в учебном классе ведут к увеличению стабильности технологического процесса, уменьшению аварийности и, в конечном итоге, к росту экономической эффективности предприятия.
